隨著鞋底發(fā)泡設(shè)備的技術(shù)進(jìn)一步成熟，TPU發(fā)泡材料將進(jìn)一步滲透入鞋底材料的巿場，尤其在那些注重性能、舒服和耐久性要求高的場合中將會得到更多的應(yīng)用，鞋底發(fā)泡設(shè)備成為鞋材行業(yè)的“秘密武器”。并且，性能與美觀相統(tǒng)一的鞋底，將成為鞋底生產(chǎn)商的努力方向之一。熱塑性聚氨酯材料（TPU）因具有高耐磨、高彈性、耐化學(xué)性等諸多優(yōu)點，因此在很多行業(yè)應(yīng)用廣泛，其中鞋底市場尤為可觀。但TPU材料鞋底也有一些缺點，比如重量大、硬度高、減震性能差等方面，因此如何改善TPU材料鞋底的缺點，讓TPU鞋底集眾多優(yōu)點于一身，就成了當(dāng)前TPU材料鞋底行業(yè)的一個主要研究課題。

TPU發(fā)泡顆粒像爆米花一樣膨脹到原來體積的5-8倍，顆粒內(nèi)部含有大量微孔結(jié)構(gòu)，泡孔內(nèi)部包裹著大量的空氣，泡孔直徑從30微米到300微米不等。這些密閉氣泡能夠賦予發(fā)泡顆粒優(yōu)異的低密度、較高的回彈性和柔韌性等優(yōu)點。利用蒸汽模壓工藝將2000顆左右的發(fā)泡顆粒加工成所需形狀的制品，在這個過程中發(fā)泡顆粒外層輕微熔化并粘連成穩(wěn)定形狀，同時內(nèi)部氣孔結(jié)構(gòu)不受影響。當(dāng)制品為鞋底時，鞋底受到壓力后，可壓縮到一半大小，大大減輕腳底所承受的震動力，壓縮力消失后，鞋底可迅速回彈恢復(fù)到原來的形狀。TPU發(fā)泡顆粒的出現(xiàn)成功地解決了TPU重量大、硬度高、減震性能差等缺點帶來的一系列問題。不僅材料成型壓力低（低至0.1-0.2MPa），單雙耗能低，節(jié)約生產(chǎn)加工費(fèi)用，而且耐黃變等級4級，耐水解性強(qiáng)。

超臨界發(fā)泡設(shè)備是開原化機(jī)近年來的熱銷產(chǎn)品，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷國內(nèi)外，公司主要產(chǎn)品還有：用于生產(chǎn)山梨醇、木糖醇、麥芽糖醇等產(chǎn)品的加氫用加氫反應(yīng)釜、各種高壓儲罐，超臨界流體設(shè)備、多晶硅還原爐、煉油、化工生產(chǎn)用各種塔器、換熱器、儲罐等化工容器；各種反應(yīng)釜、反應(yīng)爐；二氧化碳超臨界萃取成套設(shè)備；化肥用氨合成塔等成套設(shè)備等。公司始終堅持"為用戶服務(wù)、對用戶負(fù)責(zé)、讓用戶滿意"的宗旨，堅持"以科技為先導(dǎo)、以質(zhì)量為主線、以信譽(yù)求發(fā)展"的質(zhì)量方針，愿以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，為您提供滿意的服務(wù)。